如何解决燃料造成管式空预器管子磨损问题
发布时间:2024-08-15 11:50:00 浏览:298次
在众多的热电厂中,都存在着管式空预器工作中出现管子磨损的问题,每次在使用当中都会受到燃料的摩擦,时间过长管式空预器会发生管子磨损状况,甚至会出现破裂,严重的影响到了正常工作。针对管式空预器管子磨损现象提出预防措施。
管式空预器管子的磨损的原因:锅炉燃用固体燃料时,烟气中含有大量的飞灰颗粒。他们在烟气的带动下,具有一定的动能,当大量的烟气平行进入管式空预器的管子时,由于管口截面小面对进入管子的烟气产生节流作用,使气流进入管口先收缩,且流速加快,后扩散开来,最后平行通过管子。在气流膨胀区域,烟气中的飞灰颗粒与金属管壁发生碰撞,导致管式空预器的管道受到严重磨损。
管式空预器管子的磨损的解决方法:
1.改进管式空预器的材质:在空预器的制造过程中,我们可以选用耐磨、耐腐蚀性能优良的材料作为受热面管子,虽然价格会较高一点,但是无论是安全性还是耐用性都大幅度的提升了。
2.加强空预器定期的维护:定期对空预器进行吹灰操作,清除受热面上的积灰和堵塞物,保持设备的清洁和通畅。这可以减少飞灰颗粒对管壁的冲刷磨损。
3.加装防磨套管:在烟气入口处加装防磨套管,保护空预器入口管子免受飞灰颗粒的磨损。防磨套管的设计应合理,壁厚适中,松紧合适,以避免形成涡流引起管子磨损。
4.低氧燃烧技术:采用低氧燃烧技术,降低燃烧过程中的氧气含量,减少SO3的生成量,从而降低酸露点和腐蚀风险。
综上所述,预防管式空预器管子磨损需要从多个方面入手,包括改进管式空预器的材质、加强空预器定期的维护、加装防磨套管等方法来进行维护。通过这些措施的实施,可以有效降低管子的磨损率,延长空预器的使用寿命,提高设备的运行可靠性和经济性。
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